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　　玉米加工設備在使用的過程中，會出現各種意想不到的問題，其實這些問題的產生，都是有著它的原因。也可以說是我們使用設備不當所引起的，而我們在使用設備時，建議大家要不斷的學習，研究設備，才能夠知因果，更好地避免問題的出現，查詢問題的根源。今天就設備的篩體跑偏為例，給大家講講這個問題發生的原因。

　　我們都知道玉米加工設備是對玉米進行加工處理的設備，在生產過程中要經歷多個環節，而其中一項是將玉米顆粒進行篩分，使玉米粒中的雜質物被清除，讓玉米加工設備可以更好的工作。可是在玉米加工設備工作的過程中，會出現物料跑偏的情況，玉米加工設備生產環節的分析，得出的結論是：物料跑偏問題的出現，經常出現在清粉環節。不加以解決，導致物料繼續跑偏，那么物料分級就會被破壞，清粉效果下降。于是要求工作人員要加以重視，發現出現異常的情況時，要及時的停機運行，然后找出原因，加以解決。

　　其中，導致玉米加工設備出現物料跑偏，原因可能是設備本身篩體不平，需要人員重新加墊校平機架，加以調整。也有可能是橡膠彈簧軸向剛度不一致，壓縮量不同。這時人員需要更換上經加力選擇的橡膠彈簧，使壓縮量相同，校平。另外，發現篩體運動軌跡不正確，人員注意兩臺電機各自的激振力不同，調整其中一臺的偏重塊，使二者相同。兩臺電機激振力的合力未通過篩體縱向對稱面，松開U形緊固螺栓，調整電機位置，使與另一臺對稱。橡膠彈簧變形失效，更換新彈簧。

　　以上就是針對玉米加工設備生產過程中篩體偏了會出現的情況進行的分析，希望工作人員在發現篩體偏斜時應按要求進行工作，避免物料跑偏的情況。